فروش دستگاه پرس وکیوم روکش پی وی سی
ابعاد کارگیر استاندارد 300*140 و 280*140 و 260*140 و 280*120 و 260*120
مجهز به چروک گیر و تایمر و کنترل دما
با آموزش ونصب رایگان
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
برای مشاوره و خرید با کلیک بر روی لینک زیر و یا تماس تماس تلفنی با ما درارتباط باشید
09120452250
09190749070
انواع ساندویچ پنل : عموما پانل های ساندویچی به دو دسته دیواری و سقفی تقسیم میشوند و از طرفی خود ساندویچ پانل سقفی و ساندویچ پانل دیواری به دسته های مختلف دیگر تقسیم می شوند و انواع مختلفی را تشکیل می دهند.
بهتر است بدانید که از موادی مانند پلی یورتان، پلی استایرن، پشم سنگ و پشم شیشه در تولید ساندویچ پانل استفاده می شود. ساندویچ پنل از جمله مواردی است که در سال های اخیر به شدت محبوب شده است و برای سازندگان و مدیران پروژه های مختلف ضنعتی و ساختمانی از اهمیت بالایی برخوردار شده است.
نصب و اجرای ساندویچ پنل پیش ساخته بهترین گزینه برای ساختمان های صنعتی و تجاری به عنوان دیواره و پوشش سقف میباشد. ساندویچ پانل با ورقهای فولادی روکش شده است. سرعت نصب و اجرای ساندویچ پانل به میزان قابل ملاحظه ای سریع و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از مصالح سنتی میباشد. از ویژگیهای بارز آن میتوان به زیبایی بصری، به علت وجود تنوع رنگ و ساختار آن اشاره کرد.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
دستگاه سنگ زنی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این دانه ها مثل لبه های برنده عمل کرده و تعداد زیاد آنها در کنار سایشی بودن فرآیند، ایجاد سطوح صاف و پرداخت شده را امکان پذیر می کنند.
کاربرد اصلی سنگ زنی ایجاد پرداخت سطحی بالا در مراحل نهایی ساخت قطعه یا ایجاد سطوح مبنا در شروع فرآیند می باشد. علاوه بر این مهمترین مزیت سنگزنی، براده برداری از سطوح سختی است که سایر فرآیندهای ماشین کاری در پرداخت آنها ناتوان هستند.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
از پرس های گرم برای تولید کامپوزیت های سرامیکی و فلزی استفاده میشود ، که امکان ساخت صفحات ، اشکال و هندسه های مختلف را دارد.
برای ساخت صفحات باید از یک پودر همگن استفاده کرد ، برای ساخت فلزات مختلف به دما های گوناگونی نیاز است مثلا برای آلمینیوم 500 درجه سانتیگراد و برای تیتانیوم حدودا 800 درجه.
فشار ایزواستاتیک
فرایندی است که در آن پودر فلزات ،آلیاژ و سرامیک تحت فشار و حرارت بالا به یکدیگر میپیوندند.این فرایند موجب کاهش تخلخل فلزات و افزایش چگالی سرامیک میشود و همچنین خواص ماده اولیه و کار پذیری آن را بهبود میبخشد.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید
از پرس های گرم برای تولید کامپوزیت های سرامیکی و فلزی استفاده میشود ، که امکان ساخت صفحات ، اشکال و هندسه های مختلف را دارد.
برای ساخت صفحات باید از یک پودر همگن استفاده کرد ، برای ساخت فلزات مختلف به دما های گوناگونی نیاز است مثلا برای آلمینیوم 500 درجه سانتیگراد و برای تیتانیوم حدودا 800 درجه.
فشار ایزواستاتیک
فرایندی است که در آن پودر فلزات ،آلیاژ و سرامیک تحت فشار و حرارت بالا به یکدیگر میپیوندند.این فرایند موجب کاهش تخلخل فلزات و افزایش چگالی سرامیک میشود و همچنین خواص ماده اولیه و کار پذیری آن را بهبود میبخشد.
برای مشاهده محصولات
کلیک کنید